苏尼特智慧矿山空间数据采集及优化设计系统 -尊龙官方平台

成功案例

successful case

【项目背景】

苏尼特金曦公司成立于1999年5月1日，是中国黄金集团属下上市公司中金黄金股份有限公司的子公司，目前拥有探矿权3处，面积79.53平方公里；采矿权2处，面积2.0622平方公里；选矿采用全泥氰化炭浆吸附工艺，日处理矿量3000吨，是集采、选、冶于一体的自动化程度较高的大型黄金生产企业。2011年，公司被中国黄金集团确定为内蒙古苏尼特基地和集团公司特级企业。如今，公司已经发展成为中国黄金集团基地建设的标杆企业，中国黄金集团实施“建设世界一流矿业公司”工程的排头兵，智慧矿山将是公司今后建设的重要部分。

【建设成效】

（1）建立数字采矿软件系统，生产管理系统和采空区空间监测展示系统
（2）通过空间数据采集，利用数字采矿软件建立地形、地下井巷工程、采空区、矿体等数据，结合地质资源数字化模型进行开采精细化优化设计

（3）将生产管理相关指标和所有三维数据进入到采空区监测系统中，进行集中展示，并与未来的空区监测系统（地压监测系统、应力监测系统）对接，实现采空区多维度安全监测。

【主要创新点】

1、集成各系统数据：与其他第三方软、硬件系统集成，打通各业务系统之间的数据，解决信息孤岛，使其为生产管理服务。
2、提升企业形象：通过三维仿真直观展现矿山安全生产现状，配合自定义电影功能可以制作生动形象的企业宣传动画，有利于企业宣传和形象提升。
3、生产动态监控：借助系统，管理人员可以及时地了解生产动态，实现生产动态监控。
4、便于历史追溯：对历史生产数据追溯、查询，优化生产计划和生产组织，加强生产计划的准确性和执行力度。
5、数据进行流程化、规范化管理：对生产过程数据进行流程化、规范化管理，避免同一项工程或同一生产信息，不同的人定义不同，导致沟通不到位，影响生产执行效率。
6、提高作业效率：代替以往的人工的、多层级的、繁琐的数据统计方式，提高统计分析效率。降低数据冗余和数据出错的概率，避免信息滞缓和失真。